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Enviar sugerencia | Exportación: |
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RRY012 |
m² |
Trasdosado directo de láminas de yeso con aislamiento incorporado. Sistema "KNAUF". |
L 715,84 |
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Trasdosado directo, sistema W631.es "KNAUF", de 55 mm de espesor total, con nivel de calidad del acabado Q2, formado por lámina de yeso tipo Polyplac (XPE) de 9,5+30 mm de espesor, recibida directamente sobre el paramento vertical con pasta de agarre Perlfix. Incluso pasta de juntas Jointfiller 24H "KNAUF", cinta microperforada de papel "KNAUF". El precio incluye la resolución de encuentros y puntos singulares. |
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Código |
Unidad |
Descripción |
Rendimiento |
Precio unitario |
Importe |
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1 |
Materiales |
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mt12pik015d |
kg |
Pasta de agarre Perlfix "KNAUF", de fraguado rápido (30 minutos), Euroclase A1 de reacción al fuego, rango de temperatura de trabajo de 5 a 30°C, para aplicación manual. |
4,000 |
13,67 |
54,68 |
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mt12ppk012b |
m² |
Placa transformada Polyplac (XPE) 10+30 "KNAUF" formada por una lámina de yeso 9,5x1200x2600, BA, que lleva adherida una lámina de poliestireno expandido de 15 kg/m³ de densidad. |
1,050 |
540,24 |
567,25 |
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mt12pik010e |
kg |
Pasta de juntas Jointfiller 24H "KNAUF", Euroclase A2-s1, d0 de reacción al fuego, rango de temperatura de trabajo de 5 a 30°C, para aplicación manual con cinta de juntas. |
0,505 |
28,37 |
14,33 |
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mt12pck010a |
m |
Cinta microperforada de papel "KNAUF" de 50 mm de anchura. |
1,600 |
1,36 |
2,18 |
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Subtotal materiales: |
638,44 |
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2 |
Mano de obra |
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mo053 |
h |
Montador de prefabricados interiores. |
0,313 |
117,18 |
36,68 |
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mo100 |
h |
Ayudante de montador de prefabricados interiores. |
0,313 |
85,25 |
26,68 |
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Subtotal mano de obra: |
63,36 |
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3 |
Herramienta menor |
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% |
Herramienta menor |
2,000 |
701,80 |
14,04 |
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Coste de mantenimiento decenal: L 78,74 en los primeros 10 años. |
Costos directos (1+2+3): |
715,84 |
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Pliego de condiciones
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CONCEPTO DE OBRA RRY012: TRASDOSADO DIRECTO DE LÁMINAS DE YESO CON AISLAMIENTO INCORPORADO. SISTEMA "KNAUF". MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN EL CONCEPTO DE OBRA. Todo elemento metálico que esté en contacto con las placas estará protegido contra la corrosión. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Trasdosado directo, sistema W631.es "KNAUF", de 55 mm de espesor total, con nivel de calidad del acabado Q2, formado por lámina de yeso tipo Polyplac (XPE) de 9,5+30 mm de espesor, recibida directamente sobre el paramento vertical con pasta de agarre Perlfix. Incluso pasta de juntas Jointfiller 24H "KNAUF", cinta microperforada de papel "KNAUF". CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, deduciendo los huecos de superficie mayor de 8 m² y la mitad del hueco para los de superficie entre 5 y 8 m². CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LOS CONCEPTOS DE OBRA DEL SOPORTE. Antes de iniciar los trabajos de montaje, se comprobará que se encuentran terminados la estructura, los cerramientos y la cubierta del edificio. La superficie horizontal de asiento de las placas debe estar nivelada y el solado, a ser posible, colocado y terminado, salvo cuando el solado pueda resultar dañado durante los trabajos de montaje; en este caso, deberá estar terminada su base de asiento. Los techos de la obra estarán acabados, siendo necesario que la superficie inferior de la losa quede revestida si no se van a realizar cielos falsos. Las instalaciones, tanto de fontanería y calefacción como de electricidad, deberán encontrarse con las tomas de planta en espera, para su distribución posterior por el interior de los muros interiores. Los ductos de ventilación y las bajantes estarán colocados. Se comprobará que la superficie soporte no presenta irregularidades de más de 20 mm de profundidad y que se han realizado las pruebas previas para determinar si hay suficiente adherencia entre el adhesivo y el paramento. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado en la losa inferior y en el superior de la línea de paramento acabado. Colocación sucesiva en el paramento de las pelladas de pasta de agarre correspondientes a cada una de las placas. Corte de las placas. Colocación sucesiva e independiente de cada una de las placas mediante pañeado. Replanteo de las cajas para alojamiento de materiales eléctricos y de paso de instalaciones, y posterior perforación de las placas. Tratamiento de juntas. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto será resistente y estable. Quedará plano y aplomado. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes. Se evitarán las humedades y la colocación de elementos pesados sobre las placas. CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, deduciendo los huecos de superficie mayor de 8 m² y la mitad del hueco para los de superficie entre 5 y 8 m². CRITERIO DE VALORACIÓN ECONÓMICA El precio incluye la resolución de encuentros y puntos singulares. |
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